AirMex Öl- und Spänesauger

Mit einem Öl- und Spänesauger lassen sich sowohl Flüssigkeiten (z. B.: Öle, Emulsionen und Kühlschmiermittel) als auch Feststoffe (z. B.: Späne) gemeinsam aufsaugen und voneinander trennen. Dabei verbinden die Öl- und Spänesauger die klassischen Elemente eines Ölsaugers/Nasssaugers mit denen eines Industriesaugers/Spänesaugers.

Zur wirksamen Erfassung von Flüssigkeiten und Feststoffen, lassen sich diverse Absaugdüsen und Bodendüsen verwenden. Der hohe Ansaugdruck an der jeweiligen Absaugdüse zieht die abgesaugten Stoffe mit bis zu 130 Litern in 30 Sekunden (Modell: OS-300) über einen verstärkten Absaugschlauch (auch für scharfkantige Feststoffe geeignet) in das Innenleben des Öl- und Spänesaugers. Dort werden die erfassten festen und flüssigen Stoffe durch ein technisches Filterverfahren zuverlässig getrennt: Über dem Sammelbehälter für Flüssigkeiten befindet sich ein perforierter Spänekorb aus Karbonstahl, der wiederum mit einem Nylonfilter bedeckt ist. Das angesaugte Gemisch muss zunächst den Spänekorb und Nylonfilter durchlaufen, wobei Feststoffe mit einer Partikelgröße über 150μ durch die Filterkombination abgeschieden werden und im Filter verbleiben. Durch die Schwerkraft strömt die übrige gefilterte Flüssigkeit in den darunter befindlichen Sammelbehälter. Ein Schwimmer (Modell: OS-100/OS-200) schützt durch Verschluss der Luftzuführung vor Überlauf und unterbricht gegebenenfalls den Absaugprozess. Eine optische Füllstandskontrolle am Sammelbehälter erlaubt eine zusätzliche Überwachung des Füllstandes. Beim OS-300 und OS-400 erfolgt eine voll automatische elektrische Füllstandskontrolle.

Nach Abschluss des Absaugprozesses lässt sich der befüllte Spänekorb (Modell: OS-100/OS-200/OS-300) manuell aus dem Öl- und Spänesauger entnehmen und leeren. Beim OS-400 lässt sich der Spänekorb zur bequemen Entleerung mithilfe einer Kurbel zur Seite kippen. Die gereinigte Flüssigkeit kann beim OS-100 über einen Kugelhahn am unteren Ende des Sammelbehälters abgelassen werden. Beim OS-200 und OS-300 erlaubt die Betätigung eines Hebels auf der Rückseite des Industriesaugers einen Umkehrschub im Motor. Beim OS-400 ermöglicht eine separat geschaltene Hochleistungs-Tauchpumpe das Ablassen der Flüssigkeit während des Ansaugprozesses. Die gereinigte Flüssigkeit wird mit bis zu 100 Litern in 100 Sekunden (Modell: OS-400) über einen separaten Schlauch aus dem Öl- und Spänesauger abgepumpt. So kann die gereinigte Flüssigkeit umweltfreundlich und kostenschonend in den Ölkreislauf zurückgeführt oder entsorgt werden.

Die Benutzerfreundlichkeit der Spänesauger sorgt in der Praxis für einen effektiven, zuverlässigen und zeitsparenden Einsatz. Anwendungsgebiete sind z. B. Werkzeugbearbeitungs-, Dreh-, Fräs-, oder Bohrmaschinen im Handwerk und in der Industrie. Kühlschmierstoffe, Öle, Flüssigkeiten und Späne, die sich während des Bearbeitungsprozesses in einer Maschine oder auf dem Boden sammeln, können mit diesen speziellen Industriesaugern schnell und zuverlässig aufgesaugt werden.

Durchschnittlich werden 4 Stunden für das händische Reinigen einer Werkzeugmaschine mit einer 1000 Liter Sammelwanne benötigt. Durch das Reinigen mit einem adäquaten AirMex Öl- und Spänesauger reduziert sich die Reinigungszeit mit Flüssigkeitsrückführung um drei Stunden auf bis zu einer Stunde. So werden auch Maschinen-Stillstandzeiten effektiv verkürzt. 

Jeder AirMex Öl- und Spänesauger ist standardmäßig versehen mit:

✓ Einem fein perforierten Spänesieb aus Karbonstahl
✓ Einem Nylonfilter mit einem Durchlassgrad von 150μ (hält die Späne und Feststoffe zurück)
✓ Einer automatische Füllstandskontrolle (verhindert das Überlaufen des Sammelbehälters)
✓ Einem Ablasshahn oder einer Pumpe (ermöglicht die Rückführung oder Entsorgung der gereinigten Flüssigkeit)